Установка лазерной подгонки резисторов МЛ5-1

Установка МЛ5-1  предназначена для операций ручной и полуавтоматической лазерной подгонки резисторов, реализуемой путем ручной установки каждого из двух зондов на контактные площадки изделия с последующим локальным испарением резистивного материала, приводящего к изменению сопротивления выбранного резистора. В машинах серии МЛ5 каждый из зондов вручную устанавливается на контактную площадку подложки оператором. Наведение сфокусированного лазерного пятна к точке начала реза и сам рез могут осуществляться с помощью джойстика-манипулятора, полуавтоматически (по предварительно заданным координатам) и автоматически с использованием набора технологических параметров в виде файла-проекта, создаваемого для каждого изделия.
СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ

    Я даю своё согласие на обработку персональных данных

    КОНТАКТНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

    Укажите Ваши контактные данные, и наши специалисты ответят на Ваши вопросы и помогут с выбором.

    Print Friendly, PDF & Email

    Установка автоматизированной подгонки резисторов МЛ5-2

    Установки лазерной подгонки резисторов (лазерные триммеры) МЛ5-2 предназначены для операций автоматической и ручной лазерной подгонки резисторов, выполненных по тонкопленочной или толстопленочной технологии на подложках из поликора, ситалла, сапфира, различной керамики.
    СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ

      Я даю своё согласие на обработку персональных данных

      КОНТАКТНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

      Укажите Ваши контактные данные, и наши специалисты ответят на Ваши вопросы и помогут с выбором.

      Print Friendly, PDF & Email

      Установка лазерной подгонки резисторов МЛ5-3

      Лазерная машина МЛ5-3 позволяет осуществлять групповую лазерную подгонку резисторов гибридных интегральных схем (ГИС) на подложках с неразделенными чип-резисторами путем многозондового контактирования с использованием наборных быстросменных кассет и многоканальных мультиплексорных измерений.
      СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ

        Я даю своё согласие на обработку персональных данных

        КОНТАКТНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

        Укажите Ваши контактные данные, и наши специалисты ответят на Ваши вопросы и помогут с выбором.

        Print Friendly, PDF & Email

        Группа компаний «Лазеры и аппаратура» производит лазерные машины для подгонки резисторов с 2005 года. На сегодняшний день мы обладаем большим опытом разработки и внедрения такого оборудования — на заводах в России работает несколько десятков таких станков.

        В машинах серии МЛ5 используются различные варианты позиционирования зондов и способы выполнения реза на основе гальваносканеров и координатно-кинематических столов
        Применяются высокостабильные одномодовые импульсные волоконные и твердотельные лазеры с диодной накачкой, которые позволяют производить подгонку с высокой точностью
        Разработана скоростная и точная цифровая измерительная система (ЦИС), используются современные решения в части систем оптического контроля и машинного зрения
        Разработан комплект специализированного программного обеспечения, который позволяет управлять как процессом ручной лазерной подгонки, так и машинами с многозондовым контактированием и многоосевой кинематикой

        СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ

          Я даю своё согласие на обработку персональных данных

          КОНТАКТНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

          Укажите Ваши контактные данные, и наши специалисты ответят на Ваши вопросы и помогут с выбором.

          Print Friendly, PDF & Email

          Описание

          Лазерная подгонка (нормирование) плёночных и фольговых резистивных элементов путём изменения их конфигурации является одним из наиболее часто используемых методов настройки электрических параметров схем в микроэлектронике. В этом случае конечный результат – сопротивление, точность, стабильность резистивного элемента – зависит от параметров лазерного реза: его длины и ширины, конфигурации и ориентации на теле резистивного элемента. В отличие от других способов лазерная подгонка универсальна как с точки зрения материалов плёнок, так и с точки зрения наличия установленных поверхностномонтируемых элементов, а также имеет наибольшие перспективы в части автоматизации.

          Установки серии МЛ5 могут применяться для лазерной подгонки резистивных элементов любого типа: отдельных фольговых, тонко- или толстоплёночных чип-резисторов, нагревателей, сгруппированных в СВЧ-структуры плёночных резисторов либо являющихся составной частью гибридных интегральных схем. Исходя из различных вариантов конструктивных особенностей резисторов, а также требуемой производительности разработаны и выпускаются три типа серийных установок с возможностью комплектования дополнительными опциями, учитывающими индивидуальные требования заказчика.

          Преимущества лазерной подгонки резисторов:

          • высокая локальность (в том числе минимальное воздействие на подложку);
          • возможность применения в ГИС малых размеров и с высокой плотностью размещения элементов;
          • высокая управляемость;
          • малая инерционность процесса;
          • возможность использования обратной связи по подстраиваемому параметру, что позволяет контролировать процесс подгонки в режиме реального времени;
          • возможность подгонки резистивных элементов в работающей схеме;
          • отвечающая современным требованиям производительность.

          Особенности лазерных установок серии МЛ5:

          • возможность конфигурирования установки под индивидуальные потребности заказчика;
          • компактное моноблочное исполнение: рабочее место оператора с элементами управления объединено с рабочей зоной станка и всеми модулями;
          • литая платформа на виброопорах для устранения внешних воздействий;
          • широкий выбор возможных типов лазеров (волоконный, диодный, УФ) с вариантами длин волн 1064 нм, 527 нм, и воздушным охлаждением отечественного производства;
          • цифровые измерительные системы на основе отечественных многоканальных преобразователей напряжения, внесённых в Государственный реестр средств измерений;
          • возможность синхронизации импульсов лазерного излучения и тактов измерительной системы;
          • высокоточные измерения по 4х-зондовой схеме Кельвина;
          • простота подключения: один кабель 220В + подвод вытяжки к установленному патрубку для удаления испаряемого материала.
          • надёжная вакуумная или механическая фиксация подложек на предметном столике;
          • поддержание стабильной температуры в точке подгонки при помощи термостола;
          • применение методов машинного зрения для ориентации, поиска дефектов и отбраковочного контроля (опция);
          • система токовой тренировки и подгонки для уменьшения значения сопротивления резисторов (опция);
          • применение автоматического расчёта оптимальной траектории подгонки (опция);
          • ведение лог-файла;
          • разграничение прав доступа «пользователь – технолог – наладчик».

          Представлено 3 товара