+7 (499) 710 00 53 | отправить запрос

МЛК4-015.150 станок лазерной сварки металлов на базе волоконного QCW лазера

МЛК4-015.150 модель многофункциональных станков семейства МЛК4 с волоконным квазинепрерывным QCW лазером.

Благодаря особенностям конструкции, воздушному охлаждению и гибкому программному обеспечению, установкалазерной сварки МЛК4 представляет из себя компактный моноблок, удобна в работе, и способна реализовывать широкий спектр задач.

Основные особенности

  • Компактное моноблочное исполнение: рабочее место оператора с элементами управления объединено с рабочей зоной станка и всеми силовыми модулями.
  • Эргономичное рабочее место оператора предполагает работу сидя.
  • Диапазон волоконных источников излучения – квазинепрерывный волоконный лазер 150 Вт, 300 Вт, 600 Вт
  • Выполняемые операции: сварка, резка, прошивка отверстий
  • Режимы «мягкого входа» и «мягкого выхода»
  • Простота подключения – один кабель 220 Вт
  • Количество управляемых осей 3+1
  • Управление от системы ЧПУ
  • Доступные поля обработки: 400х300х250 и 400х300х500мм.
  • 50 поддерживаемых слоев технологии
  • Воздушное охлаждение
  • Отсутствие расходных материалов

Назначение и возможности:

Станор лазерной сварки металлов на базе волоконного QCW лазера МЛК4-015.150  предназначен для: точечная и шовная ручная и автоматизированная лазерная сварка металлов, тугоплавких материалов, сплавов.

Может оснащаться широким спектром опций, расширяющим и дополняющим его возможности.

Дополнительные возможности:

Прецизионная резка, сложноконтурный раскрой, прошивка отверстий в листовых металлах толщиной до 2мм, поликоре, керамике и других материалах(опция).

Типовые свариваемые конструкции: корпусные, решетчатые, сетчатые, стержневые, трубчатые, а также мембранного и сильфонного типов. Возможно выполнение сварочных швов: прямолинейных, фигурных (по произвольному плоскому чертежу), кольцевых на деталях вращения (c использованием вращательного привода).

Глубина сварного шва до 1,2 мм

Обрабатываемые материалы: конструкционная сталь, нержавеющая сталь,  алюминий, титан, ковар, медь, латунь, цирконий, магний, золото, серебро, керамика, ситалл.

 Технические характеристики

Параметры

Общеконструктивная часть

Опорный каркас

«Т» образное сварное основание с жесткой стальной платформой.

Кронштейн с монитором и пультом управления с возможностью регулировки по  углу наклона и расстоянию от оператора

+

Соединение составных частей

Стационарное  с возможностью доступа к каждой составной части  не менее чем с двух сторон

Габаритные размеры машины в сборе (без опорных крыльев)

400х1000х1300

Защитный козырек от лазерного излучения

+

Масса лазерной машины, кг,  не более

350

Координатно-кинематический модуль

Автоматизированный привод вертикального перемещения

+

Тип приводов вертикального перемещения (оси Z)

ШВП с червячным редуктором

Привод Z1  для перемещения лазерно–оптического модуля по вертикали

+

Ход по оси Z1, мм

250

Максимальная высота от предметного стола до фокальной плоскости объектива, мм

500

Тип приводов X

ШВП с шаговым двигателем

Перемещения изделия по оси по X, мм

400

Тип приводов Y

ШВП с шаговым двигателем

Перемещения  по оси  Y , мм

300

Точность позиционирования столов, мкм, не хуже

20

Задаваемая дискретность автоматизированного перемещения,   мкм, не хуже

5

Скорость перемещения по осям X,Y мм/сек

до 20

Автоматизированный вращательный привод (ось φ)

+

Вращение по оси «φ », град.

±360*n

Тип посадочного гнезда вращательного привода

конус Морзе №4.

Угол наклона оси вращения

0-90º

Скорость вращательного привода, оборот/мин

20

Грузоподъемность вращательного привода, кг

до 10

Лазерно-оптический модуль

Тип лазера

Квазинепрерывный иттербиевый волоконный лазер с диодной накачкой YLR-150/1500–QCW

Управление энергией, частотой, длительностью и формой импульса лазерного излучения

+

Длина волны излучения лазера, мкм

1,05-1,07

Режим работы лазера

импульсный  или непрерывный

Длительность импульса, мсек, регулируемая

0,2-10

 Частота повторения импульсов, Гц

до 500

Выходная мощность излучения лазера

- непрерывный режим, Вт

- пиковая мощность, Вт

 

150

1500

Количество режимов модуляции излучения

4

Режимы модуляции излучения:

1) непрерывный режим, модуляция отсутствует;

2) непрерывный режим, модуляция по цифровому входу (управления формой нет);

3) импульсный режим, управление формой импульса + мягкий вход/выход;

4) импульсный режим (управления формой и мягкого входа/выхода нет).

В наличии

Максимальная энергия в импульсе, Дж

15

Охлаждение лазера

воздушное

Телескоп с регулируемой расходимостью для управления  размером сфокусированного пятна

+

 Фокусное расстояние объектива, мм

100 или 200

(по выбору)

Размер пятна излучения в зоне обработки, мм

0,3-1,5

TВ–канал системы визуального прицеливания и контроля за процессом лазерной обработки

+

Вывод  изображения на  отдельный монитор

+

Увеличение телевизионной оптической системы

(с объективом  f=100мм), крат

 

30

Линейное поле зрения, мм

6

Устройство, формирующее электрические сигналы, синхронизованные с сигналами кадровой  и строчной развертки, обеспечивающее формирование метки – «перекрестия» совмещенной с положением центра лазерного пятна на обрабатываемой детали и управление координатами положения этой метки на экране монитора

+

Внешняя светодиодная подсветка зоны обработки

+

Технологический модуль

Пневмосистема для подачи защитного газа в зону обработки

+

Количество одновременно регулируемых каналов подачи

2

Система контроля подачи защитного газа

+

Цифровая индикация расхода газа

+

Предметный стол с Т–образными пазами для закрепления изделия

+

Дискретность дополнительного изменения положения предметного стола по вертикали, мм

60

Модуль управления

Управляющий компьютер с контроллером управления приводами  и платой цифрового ввода/вывода

+

Рабочее место оператора с монитором и клавиатурой

+

Выносной пульт для ручного управления перемещением координатных столов по осям XYZφ в программно-контролируемом режиме и возможностью включения ускоренного перемещения

+

Педаль включения лазерного излучения.

+

Операционная система

Windows

Управляющая программа

ML49

Основные алгоритмы и функции ПО:

 

Программно поддерживаемое количество «слоёв технологии»

До 50

Количество стандартных форм импульса накачки

8

Виды стандартных форм импульса накачки:

1), 2), 3), 4), 5), 6),  7), 8);

Возможность редактирования оператором файла формы импульса накачки и выбор формы импульса накачки из сохранённых файлов.

 «Мягкий вход» - корректировка амплитуды тока накачки  в начале выполнения сварочного шва с возможностью корректировки начальной амплитуды и количества импульсов.

«Мягкий выход» - при окончании выполнения сварочного шва постепенное уменьшение энергии генерации c добавлением заданного количества импульсов после перехода сигнала в состояние «запрет генерации» при окончании выполнения сварочного шва

Возможность создания на чертеже линии «мягкого выхода» требуемой длины и в требуемом направлении

Полуавтоматический режим для сварки при использовании включаемого вручную устройства вращения (после нажатия педали включается газовая система и излучение лазера, после отпускания /повторного нажатия –  отключается). 

«Режим обучения» - создание и сохранение чертежа по сделанным оператором в ручном режиме движениям стола

 Расчет угла поворота чертежа по двум точкам на детали для коррекции чертежа на реальный поворот детали.

Счётчик общей наработки (без обнуления) и дополнительный счетчик наработки с возможностью обнуления

В наличии

Другие модели, похожие по функциям:

  • МЛ4 Компакт
    МЛ4 Компакт

    Многофункциональный станок для сварки, резки и глубокой гравировки