+7 (499) 710 00 53 | отправить запрос

Станок для лазерной наплавки и прямого выращивания из металлического порошка МЛ7-1

Прямое лазерное выращивание

МЛ7-1 – лазерная установка для аддитивного производства изделий из металлического порошка основанная на технологии прямого лазерного осаждения. Установки для лазерных аддитивных технологий нашей разработки имеют открытые технологические настройки и позволяют работать с порошками любых производителей.

Основные особенности

  • Рабочий объем камеры построения 500×400×300 мм3
  • Координатно-кинематическая система на базе линейных двигателей с феромагнитными якорями
  • Трех- и пяти-координатная кинематическая система
  • Головка для лазерной наплавки собственное разработки
  • Использование порошков российского и иностранного производства

Назначение и возможности:

Изготовление деталей сложной формы в соответствии с компьютерной 3D-CAD моделью методом прямого лазерного сплавления (выращивания) металлических порошков.

МЛ71 может быть использован для ремонта деталей газотурбинных двигателей, прессформ, изготовления  изделий сложной формы.

Используемые материалы: металлы и сплавы в порошковой форме (порошок гранулированный), хромо-никелевый сплавы, кобальт-хромовые сплавы, нержавеющая сталь, прочие материалы отечественного и зарубежного производства.

 Технические характеристики

Параметры

Общеконструктивная часть

Максимальные размеры обрабатываемых деталей, мм, не менее

500х400х300

Координатно-кинематический модуль

Стол линейных перемещений 

по осям ХYZ, мм

 

Точность позиционирования по осям ХY мкм, не хуже

 

Максимальная контурная скорость движения:

по осям ХY, рабочая/перемещение, м/мин

 

500х400х350

 

50

 

 

30/90

Глобусный стол

360

Угол поворота привода B вокруг оси Y, град

±90

Точность позиционирования при угловых перемещениях, угловых секунд, не хуже

±60

 

 Угол поворота оси В, град

± 90.

Лазерно-оптический модуль

Длина волны излучения , мкм

1,06-1,08

Мощность излучения, не менее, Вт

1000, 1500,2000

Технологический модуль

Количество автоматизированных каналов подачи газов

3

Емкость бункеров питателя, л

1,5

Расход транспортирующего газа питателя, л\мин

5- 35

Грануляции порошка питателя, мкм

5-200

Производительность одной колбы кг/час

до 6

Диапазон подачи порошка металлов, г/мин

0.1-300

Модуль управления

Пульт управления оператора

Монитор, клавиатура, мышь

Тип ЧПУ

 

На основе программируемых виртуальных

контроллеровреального времени Aerotech A

Операционная система

Windows professional на русском языке