Оборудование
Прецизионная размерная обработка (резка, фрезерование, прошивка отверстий, скрайбирование, 3D обработка) с минимальной глубиной дефектного слоя и зоной термического влияния кристаллов (алмаз, сапфир), керамики (поликор, ситалл и др.) особо прочных и тугоплавких материалов, тонких листов черных и цветных металлов (медь, латунь, алюминий и др).
Области применения: изготовление сверхчувствительных сенсоров, элементов СВЧ техники, изделий микромеханики, разделение микросхем, светодиодов, микросборок, выполненных на кремниевых, сапфировых, алмазных подложках, изготовление паяльных масок и многих других компонентов, необходимых для создания современных систем управления, средств связи, навигации, контроля.
Нанесение текстовых и графических изображений на изделия методами поверхностной лазерной маркировки и глубокой гравировки (микрофрезерование). Резка тонких материалов. Обработка тонкопленочных материалов. Обрабатываемые материалы: сталь, алюминий, титан, латунь, окрашенные металлические поверхности, керамика, пластмассы, поликарбонат, полупроводники, этикеточная фольга, некоторые виды бумаги и картона, акрил и др.
Области применения: художественная и серийная маркировка и отделка промышленной продукции, сувенирных и ювелирных изделий, нанесение надписей на приборные панели, мерительный инструмент, клавиатурные поля, изготовление маркировочных и мнемонических табличек и шильдиков, идентификационное и защитное кодирование промышленных образцов и др.
Резка и сложноконтурный раскрой, гравировка, прошивка отверстий, сверление изделий из листового металла, керамики и др. материалов с высокой точностью и качеством обработки по контуру.
Области применения: машиностроительные, автомобилестроительная, атомная, авиационно-космическая, приборостроительная, оборонные отрасли промышленности. Производители продукции широкого потребления, малые и средние предприятия при производстве своей продукции использующие металлообработку, обработку дерева, пластмасс и др. материалов.
Поле обработки: от 300*400 мм до 1500*3000 мм.
Ручная и автоматическая сварка и наплавка изделий из черной и нержавеющей стали, ковара, титана, тугоплавких, цветных и многих других металлов и сплавов. Возможно выполнение следующих сварочных швов: прямолинейных, фигурных (по произвольному чертежу), кольцевых. Дополнительные возможности - размерная обработка различных материалов, в том числе – резка, гравировка, маркировка металлов, прошивка отверстий.
Области применения: изготовление датчиков и прецизионных приборов, герметизация корпусов ГИС и радиоэлектронной аппаратуры, ремонт пресс–форм, оснастки, инструмента методом наплавки, восстановление штампов, а также для выполнения других видов работ по сварке и наплавке при производстве приборов электронной техники, точного машиностроения, ювелирных и медицинских изделий как в условиях промышленного производства, так и в малых мастерских.
Точная подгонка по любым траекториям пассивных электронных компонентов (резисторов, конденсаторов, наборов резисторов, чип-резисторов, меандровых и «лестничных» структур прецизионных датчиков), выполненных по тонкопленочной или толстопленочной технологии на подложках из керамики (поликора, ситалла) и кристаллов (сапфир и др.), перерезка перемычек, функциональная подгонка ГИС, ОУ и т.п. Возможна одиночная и групповая подгонка компонентов в ручном, полуавтоматическом или автоматическом режимах.
Области применений - электронная промышленность, приборостроение, изготовление средств контроля, связи, навигации, обработки информации, нормировка характеристик плоских и объемных сенсоров, включая МЕМ структуры.